加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加入粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

　　建筑用加气混凝土生产工艺，它包括有如下步骤：投料搅拌、浇注、静停固化、翻转脱模、纵切、横切、预养、蒸压、保温、分垛等步骤，在所述的静停固化步骤、预养步骤、以及保温步骤中分别设置有由保温材料制成的静停养护窑、预养窑以及冷却窑，以提供物料反应所需的温度和湿度条件，控制生产过程中产品与环境的温度与湿度差，提高制品的性能，防止因过大的温度和湿度差而产生的引力对制品产生破坏或损伤。 

　　1.蒸压加气混凝土生产工艺，它包括有如下步骤：投料搅拌、 浇注、静停固化、翻转脱模、纵切、横切、蒸压、分垛，其特征在于： 在所述的静停固化步骤中，设置有使用保温材料制成的静停养护窑， 浇注后的混凝土浆料进入静停养护窑中，并通过散热器散热以及通风 来控制窑内的温度(40～60℃)和湿度(70～95％)；在所述的蒸压步 骤之前，增加预养步骤，该预养步骤通过预养窑实现，所述的预养窑 亦由保温材料制成，窑体内保持密封并能承受0.04Mpa以下的微压， 窑体上设置有喷嘴，该喷嘴使用饱和蒸汽使窑体内形成循环气流以养 护坯体，窑体同时使用散热器来保持窑内温度在80～100℃之间；在 所述的蒸压步骤之后、分垛步骤之前，还增设有保温步骤，该保温步 骤通过冷却窑实现，所述的冷却窑亦由保温材料制成，坯体进入窑体 内保温1～3h，窑体内保持密封，并同时使用对流换热器缓慢降低窑 内坯体的温度。