在生产蒸压砖的生产过程中，一般要进行如下的操作：

　　首先来说说一下，工艺方法和所采用的设备，是生产蒸压砖的外因手段，因此，在选择较好的配合比的同时，还需要在工艺生辅以有效的措施，并选用相应的设备，使其通过原材料配合比这一内因，充分发挥各种原材料的潜在的特性，进一步改善制品的技术性能，保证产品的质量。

　　在工艺上采取了混合湿碾的的措施，收到了预期的效果，并本着因陋就简，土法上马的原则，采用“少浇加盖，立即养护”的方法，初步摸索出一条工序，较少，设备简单，生产周期较短的常压养护粉煤灰蒸压砖设备生产线。

　　首先进行蒸压砖设备的头一道工序筛分与磁选

　　原材料中的水淬矿渣，常常含有铁块儿和硬渣，当这些杂物进入轮碾机或搅拌机的时候，容易造成设备的损坏，为了剔除水淬矿渣中的铁块儿和硬块儿，在物料计量以前先经过筛分处理，筛子的筛孔直径为十毫米，筛分的方法有人工筛分和机械振动筛分两种。

　　原材料的经过筛分后的水淬矿渣中，仍会残留部分小碎铁块儿，这部分小铁块儿要经过磁选方法剔除。
蒸压砖设备的第二到工序：

　　原材料中的生石灰，石膏，化铁炉渣，在使用前需要进行破碎与磨细，其中块石头和废石膏首先要进行破碎，将大物料分裂成小块儿，以便于磨细，他们的磨细度有一定的要求。

　　由于生石灰，石膏这两种材料吸湿性强，容易吸收空气中的水气，在磨细时易造成磨机的模糊，因此，可掺入部分化铁炉渣作为他们的助剂。

　　磨细后的原材料，要妥善储存，特别是生石灰在湿式和受潮消化后，对常压养护粉煤灰加气混凝土砌块的料浆成型和制品质量带来极为不利的后果。